2009年12月份，武漢晨鳴一廠制漿三車間月產(chǎn)量達(dá)到4617噸，較歷史最好水平提高144噸，質(zhì)量合格率由近幾個(gè)月的不到90%提高到96.9%，效益大幅提升。與此同時(shí)，武漢晨鳴新聞紙公司脫墨漿質(zhì)量也大幅改善，在生產(chǎn)書寫紙時(shí)，成漿塵埃由240 mm2/500g降至100 mm2/500g，白度穩(wěn)定在72-74%左右，促進(jìn)了書寫紙質(zhì)量的改善。

    制漿三車間是武漢晨鳴一廠的制漿主力軍，不僅要為一廠各紙機(jī)供漿，而且要為新聞紙公司供漿，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整中發(fā)揮著重要作用。為此，武漢晨鳴從設(shè)備管理、工藝優(yōu)化等各方面著手，充分發(fā)揮該車間制漿能力。在設(shè)備管理方面，實(shí)施TPM全員設(shè)備管理，提高計(jì)劃?rùn)z修效率，12月份設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到98.8%，保證了生產(chǎn)的正常穩(wěn)定。針對(duì)前段時(shí)間供料能力不夠的問題，制定切斷供料標(biāo)準(zhǔn)、切料操作規(guī)程和考核制度，要求切葦機(jī)每班換刀，使供料滿足了生產(chǎn)需求。同時(shí)，通過調(diào)整洗漿機(jī)噴淋水和黑液波美度，加強(qiáng)漿料洗滌，使真空洗漿機(jī)下機(jī)殘堿控制在0.3g/l以下，噸漿漂耗下降4kg，不僅降低了化學(xué)品消耗，而且提高了漿料強(qiáng)度。

    為改善脫墨漿質(zhì)量，擴(kuò)大脫墨漿配比，武漢晨鳴先后對(duì)篩選、除渣器等影響成漿質(zhì)量的工藝設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化改造。同時(shí)，本著“優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)”的原則來收購廢紙，嚴(yán)格廢紙進(jìn)廠驗(yàn)收、過磅、入庫程序，嚴(yán)把廢紙質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)廢紙分選環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查力度，確保了優(yōu)質(zhì)原料進(jìn)入系統(tǒng)，促進(jìn)了脫墨漿質(zhì)量的持續(xù)改善，產(chǎn)能也得到充分發(fā)揮，脫墨漿月產(chǎn)量達(dá)到11170噸，滿足了新聞紙公司正常生產(chǎn)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的供漿需求。